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中文直播:组装德国ScaleART 4轴平板拖车

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中文直播:组装德国ScaleART 4轴平板拖车[复制链接]

caroline 发表于 2019-7-17 16:13:50 [显示全部楼层] |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式 回复:  15 浏览:  26255
本帖最后由 caroline 于 2019-7-17 16:43 编辑

德国ScaleART在轮式工程车方面拥有丰富的产品线,仅平板拖车一项就有全挂和半挂两大类,全挂平板拖车又分了3轴、4轴、5轴常规格类型,半挂平板拖车分为2轴、3轴。为了配合挖机的运行场景需要,平板拖车是必不可少的装备之一。
142956rqdcqgssuycoqc6t.jpg

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a0.jpg
请大家看上图,这是ScaleART全挂平板拖车的组装说明书。一共4款车型。我选择的是第二款。
第二款和第三款虽然都同为4轴车,但是第3款的板要长一些,还多了一项为轮式装载机提供轮胎限位的凹槽。不仅如此,第三款的第4轴是带有随动转向功能的,能够减少转弯半径。
很不巧的是,这次ScaleART给我发错货了。我收到的4轴板车的第4轴是带有随动转向功能的,也就是说在是在第二款车的基础上,第4轴有随动转向功能。
不过别高兴得太早,以为捡到便宜了!由于ScaleART的这个差错,还导致了随动转向相关零件配置不齐全的问题。
缺少哪些零件呢?有:转向轮的中心固定轴、转向舵机、转向驱动连杆、转向转换摇臂、随动转向电子定位器。
当然这些问题最终都没难倒我,我通过DIY的方式全完复原了随动转向功能,工作效果与第三款板车并无差别。

如果您对ScaleART的板车感兴趣,想深入了解德国板车的组织和组装过程,以及隔空体验德国人是如何把板车也做得如此精细,那么就请跟随我的镜头去了解吧!这真的是一次难得的机会,因为到目前为止,我还没有见过有比我做得更详细的德国板车装车过程!

a1.jpg
这是发错了的转向桥,原本它应该是直桥,4条车桥都应该是直桥。
它缺少一些零件,就是转向中心固定轴。这根轴在ScaleART的原设计里是一个特制的零件,直径3mm,底端固定端为2mm螺纹。我采购了3mm的轴销来替代。当然这需要把原来的2mm螺纹孔扩孔到3mm后才能安装。至于固定得稳不稳,这个还真不用特别担心,根据最后装成的效果看,还蛮不错的!

a2.jpg
这是车轮轴的安装过程。

a3.jpg
接着最的枯燥任务就是安装这些减震板

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转向桥的减震板装完了

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现在安装直桥

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直桥有3条

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准备装配!这个工序比较枯燥,都是重复操作。

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4条车桥全部装完减震板

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为转向桥安装上车轮

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再安装上转向连杆

a11.jpg
车轮的安装步奏再详细为你展示

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轮毂、接合器、螺丝、装饰盖、轴承2颗

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把车轮总成安装到车桥上

a14.jpg
盖上结合器的装饰盖

a15.jpg
完成!

今天的更新就是这样,欢迎持续关注接下来的精彩内容!

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caroline
 楼主|
发表于 2019-7-18 10:52:48 显示全部楼层
最后,还有一点收尾的操作——安装工程旋转灯。
z1.jpg
这两个LED灯在通电后会呈现出旋转的效果

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安装不难,难在布线,把线布置美观最难

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两只灯都安装到位了

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还是用传统老办法,在线上套黑色热缩管,这样这些线就变成黑色的一股了

z5.jpg
然后把线穿到设备仓

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穿出来后,线头安装好插头

z7.jpg
连接到控制板的对应插针上

z8.jpg
完成!
这个灯和Parking light(泊车灯)是联动的,可以遥控开关。

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caroline
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发表于 2019-7-18 10:47:10 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:51 编辑

m11.jpg

m10.jpg
加载一个重型装备看看
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发表于 2019-7-18 10:46:47 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:50 编辑

完成品鉴赏: m1.jpg

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m7.jpg

m8.jpg

m9.jpg
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发表于 2019-7-18 10:39:17 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:45 编辑

k4.jpg
在拖板的底盘下面,SA预留了三个孔位,分别用于安装电源开关、充电插口、功能开关。
以上图的安装为例,A是电源开关、B是充电插口、C是尾板收放开关。
其中A开关为单向无锁开关,拨一下短时导通开机,长时间导通关机。
C为双向无锁自复位开关,也就是说可以上下拨,松手后拨杆能自回中。上拨是放尾板,下拨是收尾板。

由于我在这台拖车上增加了绞盘功能,校盘的正转反转就需要一个开关来控制。
而上边的A、B、C三个位置都被占用了,新增的功能开关没有安装位。

k5.jpg
我采用的办法是拆掉原来的拨动式电源开关,改为轻触式开关。

k6.jpg
这就是微型轻触式开关,无自锁功能。
按下导通,松手断开。

k7.jpg
把原来的开关线焊在轻触开关上

k8.jpg
焊接点套上热缩管

k9.jpg
再把开关用双面胶粘贴在底盘上,操作既方便又隐蔽,不影响美观

k10.jpg
见上图红圈位,Switch Mot 2端口就是控制绞盘正反转的开关端口。
左右导通,分别对应绞盘的收和放两个动作。

k11.jpg
使用舵机线把3Pin接线端口延长到车头开关盒的位置

k12.jpg
焊接好自复位开关

k13.jpg
把自复位开关安装在上图中B位置
现在A、B、C、D的功能分别是:电源开关、绞盘收放、充电插口、尾板收放

k14.jpg
最后盖好底板,完成!
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发表于 2019-7-18 10:38:38 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:44 编辑

k1.jpg
再来安装一些细碎的小零件

k2.jpg
把上面这个零件安装在A位置和其他相应的位置
B位置填充泡沫颗粒防止电池滑动

k3.jpg
盖上电池板,完成!
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发表于 2019-7-18 10:38:15 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:42 编辑

j1.jpg
拖车的尾板有不少细碎的零件
这些零件全部是铜质的,表面进行了油漆喷涂处理

j2.jpg

j3.jpg

j4.jpg

j5.jpg   
两个尾板的背面

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正面,安装上木板

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准备好轴销

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安装完成

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收起来

j12.jpg
还差两个旋转灯没有装,SA漏发了

j13.jpg
贴上警示标

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尾板放下时的状态
尾板的控制方法有两种:
1. 板车提供了一个开关,可以手动控制
2. 用遥控器控制,通过牵引车接收机接收控制信号,再通过红外线把控制信号转发给拖板,然后执行

j15.jpg
尾桥可以随前面的转向桥随动转向

今天的更新就是这样,下一节更精彩!

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发表于 2019-7-17 16:39:58 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:37 编辑

i1.jpg
把中部的木板安装好
这些木板是实木材料的,表面有原厂的旧化涂装处理

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尾部的木板安装
设备仓的板暂时不安装

i3.jpg
拖车设计有加宽板,当运输挖机时,这块加宽板会发挥不小的作用

i4.jpg
平时不用加宽板时,就把板材放置在车头的固定栏内

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车头的警示标

i6.jpg
安装完成后的样子

今天的更新就是这样,下周继续!
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发表于 2019-7-17 16:39:32 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:35 编辑

h1.jpg
定制的电池也收到了
每5颗电芯为一组,共两组,串联,组成12V电源

h2.jpg
开始进行两组电池串联改造

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负接正

h4.jpg
连接到控制器的BAT端口

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手上刚好有一个ScaleART的绞盘,这里正好派上用场

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为绞盘供电的电源线我使用的是高频馈线,一条线内有两股线,外观是黑色,简洁又美观

h6.jpg
高频馈线比较贵,不暴露的部分我采用了普通的细线以节省成本,虽然这点成本微不足道,但这就是一种态度。

h7.jpg
焊上转换线

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连接到控制器的MOT 2端口

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把绞盘驱动线引到前面来

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给绞盘安装一个电源开关
主要起到:保险使用
只有打开了这个开关,绞盘才会工作

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h14.jpg

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绞盘的开关、电源线的处理步骤如上,大家慢慢看

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布线完成后就把板子安装到车架上

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特写

h22.jpg
把前面的板全部装完

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发表于 2019-7-17 16:18:54 显示全部楼层
本帖最后由 caroline 于 2019-7-18 10:29 编辑

布线是ScaleART模型在组装过程里难度非常大的环节之一。
为了布线的美观,通常会更换原装的线材。

g1.jpg
上图所示为ScaleART平板拖车的红外线接收器,使用双面胶就可以固定在上图所示的位置。

g2.jpg
然而原配的线粗度较大,布线困难。

g3.jpg
为了解决布线难的问题,特意更换成了较细的三色线

g4.jpg
暴露的部分套上热缩管作黑化处理

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电线从电位器输出轴的扁位缝隙中穿过去

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从另一头穿出来

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线材已经穿到了上层车架,然后把暴露的部分用热缩管黑化处理

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把三色线分别撕开,以便于穿孔

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这个孔极度难穿

g10.jpg
但最终还是穿过去了

g11.jpg
线走到车架内部时,就可以放松了

g12.jpg
连接好舵机插头线

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然后接到IR端口上(上图蓝圈所示)

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调整好线的角度和长度,避免阻碍旋转

g15.jpg
盖上盖板,就完成了!

g16.jpg
优化一下随动转向结构。
之前用的十字舵盘质地较为柔软,驱动时变形的情况难免。
我把这个零件换成了圆形舵盘,这个舵盘来自于Futaba的舵机零件。
依照前文所述的方法安装好法兰轴承。

g17.jpg
打好连杆连接孔

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安装就位

g19.jpg
将舵机一级驱动臂也更换成金属臂以加强精度。
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